Токарный станок по металлу Holzmann ED 1080 ADIG предназначен для наружного и внутреннего точения, растачивания, сверления, развертывания, отрезания и нарезки метрической и дюймовой резьбы в металлических деталях. Расстояние между центрами составляет 1080 мм, а съемная часть станины позволяет обрабатывать заготовки диаметром до 540 мм. Отверстие шпинделя составляет 52 мм.
Шпиндель установлен на прецизионных подшипниках и сбалансирован, что обеспечивает высокую точность обработки. 18-ступенчатая регулировка скорости вращения в диапазоне 55-2000 об/мин позволяет точно адаптировать параметры обработки под особенности материала и задачи. Шпиндельный узел и коробка передач работают в масляной ванне, что гарантирует долговечность оборудования. Также этот токарный станок для металлообработки оснащен цифровой индикацией по 3 осям, что существенно увеличивает скорость и точность работы.
Особенности токарного станка по металлу Holzmann ED 1080 ADIG Максимальная длина заготовки – 1080 мм Диаметр обработки – с мостиком 400 мм, без мостика 540 мм Цифровая индикация по 3 осям Большой цифровой дисплей Мощность двигателя – 2,4 кВт Напряжение питания – 400 В Сбалансированный шпиндель на прецизионных подшипниках Держатель шпинделя Camlock D5 Отверстие шпинделя – 52 мм 18 скоростей вращения шпинделя в диапазоне 55-2000 об/мин Шпиндельный узел и коробка передач в масляной ванне Точно обработанные шестерни в коробке подач и механизме резьбы Диапазон нарезки метрической резьбы – 0,4-7 мм/об (32) Диапазон нарезки дюймовой резьбы - 4-60 TPI (36) Электромагнитный ножной тормоз Индукционно закаленная и прецизионно шлифованная направляющая Съемная часть станины Жесткая станина из литого чугуна Вес – 845 кг. Комплектация токарного станка по металлу Holzmann ED 1080 ADIGВ стандартную комплектацию входят:
3-кулачковый патрон Ø 200 мм 4-кулачковый патрон Ø 200 мм Планшайба Ø 280 2 необоротных центра MK4 Фиксированный и подвижный люнет Литое основание Тормоз шпинделя Резьбоуказатель Быстросменный держатель резцов Система охлаждения (насос 40 Вт) Галогенная лампа Набор шестерен. Частые вопросыБольше узнать об особенностях токарных станков по металлу помогут ответы на вопросы.
Какое значение имеет отверстие шпинделя токарного станка по металлу?Отверстие шпинделя определяет максимальный диаметр прутка, который можно протянуть через шпиндель для его подачи в зону обработки. Это позволяет обрабатывать длинные детали без необходимости их дополнительного подпирания со стороны задней бабки, что особенно удобно для серийной обработки. Если отверстие шпинделя маленькое, приходится отрезать заготовки в соответствии с длиной обработки, что увеличивает количество отходов и время на подготовку.
Что такое коробка подач токарного станка и каковы ее функции?Коробка подач токарного станка – это механизм, передающий движение от шпинделя к суппорту и ходовому винту/валу, обеспечивая возможность автоматического перемещения инструмента. Ее основная функция - установление необходимой скорости и направления движения суппорта для выполнения токарных операций (регулировка величины подачи, изменение направления подачи, шаг резьбы и т.п.).
Зачем нужна цифровая индикация на токарном станке?Цифровая индикация показывает точное перемещение суппорта по осям в реальном времени, что повышает точность обработки и устраняет человеческий фактор.
Как вес токарного станка влияет на качество обработки?Большая масса уменьшает вибрацию, стабилизирует работу и повышает точность обработки. Поэтому профессиональные токарные станки весят сотни килограммов и имеют литое основание.
Какая разница между закаленными и незакаленными направляющими станины токарного станка?Незакаленные направляющие (мягкий чугун) со временем изнашиваются, особенно в часто используемых зонах, что приводит к потере прямолинейности и, соответственно, точности станка. Закаленные направляющие обладают высокой твердостью и износостойкостью. Это гарантирует, что станок сохранит свою заводскую точность гораздо дольше, даже в условиях интенсивной эксплуатации.
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | Holzmann |
| Дополнительные параметры | |
| Конус задней бабки | КМ4 MT4 |
| Пользовательские характеристики | |
| Величина хода каретки | 1080 мм |
| Величина хода поперечных салазок | 1250 мм |
| Величина хода резцовых салазок | 210 мм |
| Высота центров | 200 мм |
| Габаритные размеры, ШхДхВ | 760х1940х1545 мм |
| гарантия | 24 мес |
| Диаметр отверстия шпинделя | 52 мм |
| Макс. диаметр обработки без перемычки | 520 мм |
| Макс. диаметр обработки над поперечными салазками | 250 мм |
| Макс. диаметр обработки над станиной | 400 мм |
| Макс. поперечное сечение держателя инструмента | 20x20 мм |
| Мощность двигателя | 2200 |
| Продольная подача | 0,0527-1,2912 мм |
| Поперечная подача | 0,011-0,276 мм |
| Посадочное место шпинделя | КМ6 MT6 |
| Расстояние между центрами | 1080 мм |
| Ход пиноли | 115 мм |
| Частота вращения токарного шпинделя | 65-1810 об мин |
| Шаг дюймовой резьбы | 4-60 TPI (витков на дюйм) |
| Шаг метрической резьбы | 0,4-7 |
| Вес брутто | 750 кг |
| Вес нетто | 630 кг |
- Цена: 485 590 ₴












